工作原理:
有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热,升温后进入焚烧室中进一步加热,使有机废气持续升温直至有机成分彻底分解成co2和h2o。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量,所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室,进入蓄热室2释放热量后排放,而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。
与此同时,引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进入,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫;再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入,蓄热室1排出,蓄热室2进行吹扫,如此交替切换持续运行。此外,为了提高热能利用率还可在rto焚烧炉后设置换热器加强余热利用。
产品特点:
1、高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理。
2、净化效率高,三室型rto可达95%。
3、采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率≥95%。
4、炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。
5、plc可编程自动化控制,自动化程度高。
6、余热利用,经济效益高;多余的热能回用至烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
适用场所:
焚烧对象:有机废气、涂装废气、恶臭气体。适用于印刷、涂布、石油化工、精细化工、纺织印染、橡胶、化学原料、复合肥料、制药化工、日用化学品、合成材料等行业。
产品规格:
根据用户的不同实际情况,为用户切身定制符合工作环境的设备。
案例展示: